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      [推薦]LIP閥門質量控制
      自從德國利普(LIP)閥門誕生的那一刻起,我們就繼承了德國傳統的苛刻的制造精神,我們力求每一個環節都做到精益求精,所以我們的質保系統滲透到每一個工序,確保每個工人用到的是最好的零配件,這是我們發展的根本!

      LIP閥門質管部從源頭開始控制:

      1.材料(毛坯、鋼材、螺絲、螺母、閥芯、密封圈)進行檢驗復驗控制;

      2.標準件檢驗復驗控制;

      3.過程(特殊工序,熱處理)檢驗控制;

      4.裝配過程檢驗控制;

      5.產品壓力試驗過程控制;

      6.產品出廠檢驗控制。

      LIP原材料的質量控制:

      1、原材料(各類鋼材)進廠后,質檢員根據采購清單驗收原材料的數量、種類規格等合格,驗證原材質證明文件中的化學成分、機械性能符合標準要求。取樣做復驗:用光譜儀做化學成份分析;用微機萬能試驗機做機械性能試驗。

      2、鑄件、鍛件等外協件進廠后,檢驗員根據采購清單驗收鑄件、鍛件的數量、種類規格等合格,驗證原材質證明文件中的化學成分、機械性能符合標準要求。對同爐同批的試棒取樣做復驗:用光譜儀做化學成很分析;用微機萬能試驗機做機械性能試驗。

      LIP過程加工的質量控制:

      1、閥體等承壓件的加工質量控制,按技術圖樣的尺寸和公差要求對不同型號規格的閥體的結構長度、同軸配合和各相關尺寸進行檢測。合格的閥體烙印上編號,并按不同壓力等級、型號規格進行標識,記錄所檢測的參數,以便于后續工序辨識,便于產品的售后服務。

      2、關鍵零部件,閥芯、閥座加工后按技術圖樣的尺寸和公差要求進行檢測,合格的工件用激光對每件進行標刻編號,記錄所檢測的參數,以便于后續工序辨識。

      LIP裝配、試壓和最終檢驗:

      1、裝配時檢驗員既檢驗操作者的裝配質量,記錄對閥體、閥芯、閥座編號。

      2、閥門的強度試驗和密封試驗和安全閥性能試驗。

      3、為滿足試壓配備了一整套空氣壓縮機和高壓儲氣罐設備,用以試壓試驗及密封試驗。

      4、經過壓力、密封等測試后,合格方可裝箱出廠,出口箱內包含閥門、合格證、銘牌、產地證明、說明書。即可發往世界各地。

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